تعتبر مرحلة التبريد في قالب حقن البلاستيك مرحلة لا غنى عنها لمنتجات القولبة بالحقن ، وهي أيضًا واحدة من المراحل المهمة ، كيف يجب أن نتعامل بشكل صحيح مع عملية التبريد؟ ما هي المشاكل الشائعة أثناء التبريد؟
تشير عملية التبريد في القالب إلى العملية الكاملة لتحرير الجزء المصبوب بالحقن من قلب القالب عندما يتم تجميد المحلول البلاستيكي عند البوابة تمامًا. في هذه المرحلة ، لا يستمر اللحاق بالركب أو التدفق المعاكس ، ويستمر البلاستيك الموجود داخل تجويف القالب في التبريد والتصلب والصلابة.
عندما يتم تحرير الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكي ، فإن أجزاء الحقن البلاستيكية لديها صلابة كافية لعدم الانكماش والتشوه. مع استمرار عملية التبريد ، تستمر درجة الحرارة في الانخفاض ، ويتقلص البلاستيك داخل التجويف ، ويقل الضغط ، وعند إزالة القوالب ، ينخفض الضغط داخل التجويف إلى نقطة منخفضة ، ولكن ليس بالضرورة مساويًا للضغط الجوي الخارجي. يصبح الفرق بين الضغط في التجويف والضغط الجوي الخارجي هو الضغط المتبقي ، والضغط المتبقي مرتبط بطول مرحلة الاحتفاظ بالجزء المصبوب بالحقن. عندما يكون الضغط المتبقي متماثلًا تمامًا ، يكون من الصعب إنتاج القالب ، كما أن الأجزاء المصبوبة بالحقن تتعرض للخدش أو الكسر بسهولة. عندما يكون الضغط المتبقي سالبًا ، يكون سطح الجزء المصبوب بالحقن معيبًا أو توجد فقاعة فراغ بالداخل ، لذلك فقط عندما يكون الضغط المتبقي قريبًا من الصفر ، يمكن أن يكون أكثر ملاءمة للخروج من القالب والحصول على إرضاء جزء مصبوب الحقن.
يجب أن يكون معدل تبريد الأجزاء البلاستيكية معتدلاً. إذا كان معدل التبريد سريعًا جدًا ، أو كانت درجة حرارة الجزء المتلامس مع قلب القالب والمحلول البلاستيكي مختلفة ، فسوف يتسبب ذلك في تبريد غير متساو وانكماش غير متسق ، مما يؤدي إلى إجهاد حراري وانفتال لعملية صب حقن البلاستيك.
